Szczegóły projektu: Obsługa zasad ponownego zamawiania

Aby uwzględnić zapas w planowaniu dostaw, należy określić dla niego zasady ponownego zamawiania na stronie Kartoteka zapasu. Dostępne są cztery zasady ponownego zamawiania:

• Stała ilość ponownego zamówienia
• Ilość maksymalna
• Zamówienie
• Partia za partię

Zasady Stała ilość ponownego zamów. oraz Ilość maksymalna są związane z planowaniem zapasów. Zasady te współistnieją z bilansowaniem krok po kroku dostaw i śledzenia zamówień.

Rola poziomu ponownego zamówienia

Poziom ponownego zamówienia reprezentuje zapotrzebowanie w czasie realizacji. Gdy przewiduje się, że zapasy spadną poniżej poziomu zdefiniowanego przez poziom ponownego zamówienia, zachodzi konieczność zamówienia większej ilości. Zapasy będą stopniowo zmniejszane, aż do nadejścia uzupełnienia. Mogą osiągnąć stan zerowy lub poziom zapasu bezpieczeństwa. System planowania zasugeruje zaplanowane do przodu zlecenie dostawy w momencie przekroczenia przez zapasy poziomu ponownego zamówienia.

Poziomy zapasów mogą się znacznie zmieniać w przedziale czasu. W związku z tym system planowania stale monitoruje dostępne zapasy.

Monitorowanie przewidywanego poziomu zapasów i poziomu ponownego zamówienia

Zapasy są typem dostawy, ale dla planowania zapasów system planowania rozróżnia między dwoma poziomami zapasów:

• Przewidywane zapasy
• Przewidywane dostępne zapasy

Przewidywane zapasy

Na początku procesu planowania przewidywane zapasy są ilością zapasów brutto. Ilość brutto obejmuje zaksięgowane i niezaksięgowane dostawy i zapotrzebowanie w przeszłości. Ilość ta staje się przewidywanym poziomem zapasów, który jest utrzymywany przez ilości brutto z przyszłej dostawy i zapotrzebowania. Przyszła dostawa i zapotrzebowanie są wprowadzane wzdłuż osi czasu, niezależnie od tego, czy są zarezerwowane, czy zaalokowane w inny sposób.

Przewidywane zapasy są wykorzystywane przez system planowania, aby monitorować poziom ponownego zamówienia oraz, aby określić ilość ponownego zamówienia, jeśli wykorzystywana jest zasada ponownego zamawiania Ilość maksymalna.

Przewidywane dostępne zapasy

Przewidywane dostępne zapasy są częścią zapasów, które są w danym momencie dostępne do pokrycia zapotrzebowania. Przewidywane dostępne zapasy są wykorzystywane przez mechanizm planowania podczas monitorowania poziomu zapasu bezpieczeństwa. Ilość zapasu bezpieczeństwa musi być zawsze dostępna na wypadek nieprzewidzianego zapotrzebowania.

Przedziały czasu

Przewidywane zapasy są ważne podczas wykrywania osiągnięcia lub przekroczenia poziomu ponownego zamówienia oraz do obliczenia odpowiedniej ilości zamówienia w przypadku używania zasada ponownego zamawiania Ilość maksymalna.

Przewidywany poziom zapasów jest obliczany na początku okresu planowania. Jest to poziom brutto, który nie bierze pod uwagę rezerwacji ani podobnych alokacji. Aby monitorować ten poziom zapasów podczas sekwencji planowania, system monitoruje zagregowane zmiany przez pewien okres czasu nazywany przedziałem czasu. Dodatkowe informacje dotyczące przedziałów czasu zamieszczono w sekcji Rola przedziału czasu. System planowania zapewnia, że przedział czasu wynosi co najmniej jeden dzień. Jeden dzień to minimalna jednostka czasu dla zdarzeń zapotrzebowania lub dostawy.

Określanie przewidywanego poziomu zapasów

W poniższej sekwencji opisano, w jaki sposób system planowania określa przewidywany poziom zapasów:

• Gdy zdarzenie dostawy, takie jak zamówienie zakupu zostanie całkowicie zaplanowane, zwiększy przewidywane zapasy w terminie realizacji zdarzenia.
• Gdy zdarzenie zapotrzebowania zostanie w pełni zrealizowane, nie zmniejszy od razu przewidywanych zapasów. Zamiast tego, zdarzenie księguje monit zmniejszenia, który jest wewnętrznym rekordem zawierającym datę i ilość udziału w planowanych zapasach.
• Gdy planowane jest późniejsze zdarzenie dostawy i dodanie go do osi czasu, system bada zaksięgowane monity zmniejszenia jeden po drugim do planowanej daty dostawy. Podczas trwania tego procesu można osiągnąć lub przekroczyć poziom ponownego zamówienia wewnętrznego monitu zwiększenia.
• Jeśli zaproponowane zostanie nowe zamówienie dostawy, system sprawdzi czy zostało wprowadzone przed bieżącą dostawą. Jeśli tak, nowa dostawa stanie się bieżącą dostawą a procedura balansowania zostanie na nowo rozpoczęta.

Zasadę przedstawiono na poniższym obrazku.

1. Dostawa Sa o ilości 4 (stała) zamyka zapotrzebowanie Da o ilości -3.

2. Zamknij zapotrzebowanie: Utwórz monit zmniejszenia o ilości -3 (nie pokazano).

3. Dostawa Sa zostaje zamknięta z nadwyżką o ilości 1 (Nie istnieje więcej zapotrzebowania).

   Zwiększa to przewidywany poziom zapasów do +4, natomiast przewidywane dostępne zapasy osiągają poziom -1.

4. Następna dostawa Sb o ilości 2 (inne zamówienie) została już umieszczona na osi czasu.

5. System planowania sprawdza, czy przed Sb nie ma monitu zmniejszenia (w tym przykładzie nie ma, więc nie jest podejmowana żadna akcja).

6. System planowania zamyka dostawę Sb (nie istnieje więcej zapotrzebowania)—poprzez A: zmniejszenie jej do 0 (anulowanie) lub B: pozostawienie bez zmian.

   Zwiększa się przewidywany poziom zapasów (A: +0 => +4 lub B: +2 = +6).

7. System planowania przeprowadza ostateczne sprawdzenie: Czy istnieje dowolny monit zmniejszenia? Tak, jest jeden z datą Da.

8. System planowania dodaje monit zmniejszenia o wartości -3 do przewidywanego poziomu zapasów, poprzez opcję A: +4 -3 = 1 lub B: +6 -3 = +3.

9. W przypadku A, system planowania tworzy zaplanowane do przodu zamówienie o dacie rozpoczęcia Da. W przypadku B, osiągnięty zostaje poziom ponownego zamówienia i utworzone zostanie nowe zamówienie.

Rola przedziału czasu

Zadaniem przedziału czasu jest zbieranie zapotrzebowania ze strony czasu, aby utworzyć połączone zlecenie dostawy.

Przedział czasu może zostać zdefiniowany dla zasad ponownego zamawiania wykorzystujących poziom ponownego zamówienia. Przedziały czasowe pomagają zapewnić, że zapotrzebowania w tym samym okresie są kumulowane. Następnie system sprawdza wpływ na przewidywane zapasy i czy poziom ponownego zamówienia został przekroczony.

Jeśli poziom ponownego zamówienia zostanie przekroczony, system do przodu zaplanuje nowe zamówienie dostawy od końca przedziału czasu. Przedziały czasu rozpoczynają się w dacie początkowej planowania.

Koncepcja przedziałów czasu odzwierciedla raczej proces częstego ręcznego sprawdzania poziomu zapasów, niż sprawdzania dla każdej transakcji. Użytkownik musi zdefiniować częstotliwość (przedział czasu). Na przykład, użytkownik zbiera całe zapotrzebowanie zapasów od jednego dostawcy, aby złożyć cotygodniowe zamówienie.

Przedział czasu jest zazwyczaj wykorzystywany, aby zapobiec efektowi kaskady. Na przykład, zrównoważony wiersz zapotrzebowania i dostawy, gdzie anulowano wczesne zapotrzebowanie, lub utworzono nowe. Efektem byłoby ponowne zaplanowanie wszystkich zamówień dostawy (oprócz ostatniego).

Utrzymywanie wartości poniżej poziomu przepełnienia

Gdy używane są zasady ponownego zamawiania Ilość maksymalna i Stała ilość ponownego zamów., system planowania koncentruje się na przewidywanych zapasach tylko w danym przedziale czasu. Może sugerować dodatkową dostawę, gdy zmiany ujemnego zapotrzebowania lub dodatniej dostawy mają miejsce poza przedziałem czasu. W przypadku dodatkowej dostawy system planowania oblicza ilość, o którą należy zmniejszyć dostawę. Wartość ta nazywana jest „poziomem przepełnienia”. Przepełnienie jest dostępne jako wiersz planowania z wartością Zmiana ilości (Zmniejszenie) lub akcją Anulowanie oraz następującym komunikatem ostrzeżenia:

• Uwaga: Przewidywane zapasy [xx] są wyższe niż poziom przepełnienia [xx] w terminie realizacji [xx].*

Obliczanie poziomu przepełnienia

Poziom przepełnienia jest obliczany w różny sposób w zależności od zasad ponownego zamawiania.

Ilość maksymalna

Poziom przepełnienia = maksymalna ilość zapasów

Uwaga

W przypadku użycia minimalnej wielkości zamówienia, zostanie ona dodana w następujący sposób:

poziom przepełnienia = maksymalna ilość zapasów + minimalna wielkość zamówienia.

Stała ilość ponownego zamówienia

poziom przepełnienia = ilość ponownego zamówienia + poziom ponownego zamówienia

Uwaga

Jeśli minimalna wielkość zamówienia jest większa od poziomu ponownego zamówienia, zostanie uwzględniona w następujący sposób:

poziom przepełnienia = ilość ponownego zamówienia + minimalna wielkość zamówienia

Mnożnik zamówień

Jeśli istnieje mnożnik zamówień, zostanie on wykorzystany do skorygowania poziomu przepełnienia dla obu zasad ponownego zamawiania, zarówno ilości maksymalnej jak i stałej ilości ponownego zamówienia.

Tworzenie wiersza planowania z ostrzeżeniem przepełnienia

Gdy istniejąca dostawa powoduje, że przewidywane zapasy są na końcu przedziału czasu wyższe od poziomu przepełnienia, zostaje utworzony wiersz planowania. Aby ostrzec przed potencjalną zbędną dostawą, wiersz planowania zawiera komunikat ostrzeżenia, pole Zaakceptuj komunikat akcji nie jest wybrane, a komunikat akcji to albo Anuluj albo Zmiana ilości.

Obliczanie ilości wierszy planowania

Ilość w wierszu planowania obliczana jest w następujący sposób:

ilość wierszy planowania = bieżąca ilość dostawy – (przewidywane zapasy – poziom przepełnienia)

Uwaga

Tak jak w przypadku wszystkich wierszy ostrzeżeń, każda maksymalna/minimalna wielkość zamówienia lub mnożnik zamówień będą ignorowane.

Definiowanie typu komunikatu akcji

• Jeśli ilość wierszy planowania jest większa od 0, komunikat akcji to Zmiana ilości.
• Jeśli ilość wierszy planowania jest równa lub mniejsza od 0, komunikat akcji to Anulowanie.

Komponowanie komunikatu ostrzeżenia

W przypadku przepełnienia, strona Nieśledzone elementy planowania wyświetla komunikat ostrzeżenia z następującymi informacjami:

• Przewidywany poziom zapasów, który wyzwolił ostrzeżenie
• Obliczony poziom przepełnienia
• Termin realizacji zdarzenia dostawy

Przykład: „Poziom przewidywanych zapasów 120 jest większy niż poziom przepełnienia 60 w 01-28-23”

Przykładowy scenariusz

W poniższym scenariuszu, klient zmienia zamówienie sprzedaży z 70 na 40 części pomiędzy dwoma procesami planowania. Funkcja przepełnienia pomniejsza zakup, który został zasugerowany przez początkową ilość sprzedaży.

Ustawienia zapasu

Zasady ponownego zamawiania	Ilość maksymalna
Maksymalna wielkość zamówienia	100
Poziom ponownego zamówienia	50
Zapasy	80

Sytuacja przez zmniejszeniem sprzedaży

Zdarzenie	Zmiana ilości	Przewidywane zapasy
Dzień pierwszy	Brak	80
Sprzedaż	-70	10
Koniec przedziału czasu	Brak	10
Sugestia nowego zamówienia zakupu	+90	100

Sytuacja po zmniejszeniu sprzedaży

Zdarzenie	Zmiana ilości	Przewidywane zapasy
Dzień pierwszy	Brak	80
Sprzedaż	-40	40
Zakup	+90	130
Koniec przedziału czasu	Brak	130
Sugestia zmniejszenia zlecenia zakupu z 90 do 60	-30	100

Powstałe wiersze planowania

System tworzy jeden wiersz planowania dla ostrzeżenia, aby zredukować zakup o 30, z 90 do 60, aby utrzymać przewidywane zapasy na poziomie 100, zgodnie z poziomem przepełnienia.

Uwaga

Bez funkcji przepełnienia, jeśli przewidywany poziom zapasów jest powyżej maksymalnej ilości zapasów, nie zostaną utworzone żadne ostrzeżenia. co może powodować dodatkową dostawę o wartości 30.

Obsługa przewidywanych ujemnych zapasów

Poziom ponownego zamówienia wyraża oczekiwane zapotrzebowanie podczas czasu realizacji zapasu. Lecz przewidywane zapasy muszą być dostatecznie duże, aby pokryć zapotrzebowanie do czasu przyjęcia nowego zamówienia. W tym czasie zapas bezpieczeństwa powinien uwzględnić wahania zapotrzebowania aż do osiągnięcia docelowego poziomu usług.

System planowania uznaje to za sytuację awaryjną, jeśli przyszłe zapotrzebowanie nie może zostać obsłużone z przewidywanych zapasów. Lub, wyrażone w inny sposób, że przewidywane zapasy mają stan ujemny. System sugeruje utworzenie nowego zamówienia dostawy w celu pokrycia niezrealizowanej części zapotrzebowania. Wielkość nowego zamówienia dostawy nie będzie uwzględniała maksymalnej ilości zapasów ani ilości ponownego zamówienia oraz następujących modyfikatorów zamówienia:

• Maksymalna ilość zamówienia
• Minimalna ilość zamówienia
• Mnożnik zamówień

Zamiast tego, będzie odzwierciedlać dokładny niedobór.

W wierszu planowania dla tego zamówienia dostawy pojawi się komunikat o nagłym wypadku, a dodatkowe informacje zostaną dostarczone w wyniku wyszukiwania.

Na następnym obrazie, dostawa D reprezentuje zamówienie awaryjne, które ma korygować ujemne zapasy.

1. Dostawa A, początkowe przewidywane zapasy, jest poniżej poziomu ponownego zamówienia.

2. Utworzona zostaje nowa, zaplanowana naprzód dostawa (C).

   (ilość= maksymalna ilość zapasów – przewidywany poziom zapasów)

3. Dostawa A jest zamykana przez zapotrzebowanie B, które nie jest w pełni pokryte.

   (Zapotrzebowanie B może próbować zaplanować dostawę C, ale przedział czasowy to uniemożliwia).

4. Utworzona zostaje nowa dostawa (D), aby pokryć ilość pozostałą w zapotrzebowaniu B.

5. Zapotrzebowanie B zostaje zamknięte (tworząc monit przewidywanych zapasów).

6. Nowa dostawa D zostaje zamknięta.

7. Sprawdzane są przewidywane zapasy. Poziom ponownego zamówienia nie został przekroczony.

8. Dostawa C zostaje zamknięta (nie istnieje więcej zapotrzebowania).

9. Kontrola końcowa. Nie istnieją żadne pozostałe monity poziomu zapasów.

W poniższej sekcji opisano charakterystykę czterech wspieranych zasad ponownego zamawiania.

Zasady ponownego zamawiania

Zasady ponownego zamawiania definiują, ile należy zamówić, gdy zapas wymaga uzupełnienia. Istnieją cztery różne zasady ponownego zamawiania.

Stała ilość ponownego zamówienia

Zasada Stała ilość ponownego zamówienia jest zwykle używana do planowania zapasów o następujących cechach:

• Niski koszt zapasów
• Niskie ryzyko przestarzałości
• Mała liczba zapasów

Zazwyczaj tej zasady należy używać z poziomem ponownego zamówienia, który odzwierciedla przewidywane zapotrzebowanie w czasie realizacji zapasu.

Obliczone dla przedziału czasu

Jeśli poziom ponownego zamówienia zostanie osiągnięty lub przekroczony w przedziale czasu (cykl ponownego zamówienia), system zasugeruje dwie akcje:

• Utworzenie nowego zamówienia dostawy dla ilości ponownego zamówienia
• Planowanie zamówienia do przodu od pierwszej daty po zakończeniu przedziału czasu

Koncepcja poziomu ponownego zamówienia w przedziale czasu ogranicza liczbę sugestii dostawy. Odzwierciedla proces ręcznego sprawdzania rzeczywistej zawartości pojemników w magazynie.

Tworzy tylko niezbędne dostawy

Przed zasugerowaniem nowego zamówienia dostawy w celu zrealizowania poziomu ponownego zamówienia system planowania sprawdza dla następujące dostawy:

• Czy dostawa została już zamówiona
• Czy przyjęcie dostawy jest przewidywane w czasie realizacji zapasu

System nie zasugeruje nowego zamówienia dostawy, jeśli dostawa spowoduje przeniesienie przewidywanych zapasów do poziomu ponownego zamówienia w czasie realizacji.

Zamówienia dostawy, które zostały utworzone specjalnie, aby osiągnąć poziom poziom ponownego zamówienia są wykluczone ze zwykłego balansowania dostawami, i nie będą później zmieniane. Jeśli użytkownik chciałby wycofać zapas, który ma poziom ponownego zamówienia, musi przejrzeć zaległe zamówienia dostawy ręcznie lub zmienić zasady ponownego zamówienia na Partia za partię. System zmniejszy lub anuluje dodatkową dostawę.

Łączy się z modyfikatorami zamówienia

Modyfikatory zamówienia Minimalna wielkość zamówienia, Maksymalna wielkość zamówienia oraz Mnożnik zamówień nie powinny grać dużej roli jeśli używana jest reguła stałej ilości ponownego zamówienia. Jednak system planowania uwzględnia je:

• Zmniejszenie ilości do określonej ilości maksymalnej (i utworzenie dwóch lub więcej dostaw w celu zrealizowania całkowitej ilości)
• Zwiększenie zamówienia do określonej minimalnej ilości zamówienia
• Zaokrąglenie ilości zamówienia w górę w celu osiągnięcia określonego mnożnika zamówień

Łączy się z kalendarzami

Przed zasugerowaniem nowego zamówienia dostawy w celu zrealizowania poziomu ponownego zamówienia system planowania sprawdza, czy zamówienie jest zaplanowane na dzień wolny od pracy. Używane są kalendarze określone w polu Kod kalendarza podstawowego na stronach Dane firmy i Kartoteka lokalizacji.

Jeśli zaplanowana data jest dniem wolnym od pracy, system planowania przeniesie zamówienie do przodu na najbliższą datę roboczą. Zmiana daty może skutkować zamówieniem, które osiąga poziom ponownego zamówienia, ale nie spełnia specjalnego zapotrzebowania. Dla tak niezrównoważonego popytu, system planowania tworzy dodatkowe dostawy.

Nie powinna być używana z prognozą

Ponieważ oczekiwane zapotrzebowanie jest już wyrażone przez poziom ponownego zamówienia, nie ma potrzeby włączania prognozy do planowania. Jeśli istotne jest oparcie planu o prognozę, należy użyć reguły partia za partię.

Nie może być używana z rezerwacjami

Jeśli użytkownik zarezerwował ilość, na przykład ilość w zapasach, dla dalekiego zapotrzebowania, zakłócona zostanie podstawa planowania. Nawet jeśli przewidywany poziom zapasów jest akceptowalny w odniesieniu do poziomu ponownego zamówienia, ilości mogą nie być dostępne. System może próbować to zrekompensować poprzez utworzenie zamówień wyjątków. Zaleca się jednak, aby pole Rezerwacja było ustawione na Nigdy dla zapasów, które są planowane przy użyciu poziomu ponownego zamówienia.

Ilość maksymalna

Reguła maksymalna ilość pozwala na zachowanie zapasów przy użyciu poziomu ponownego zamawiania.

Wszystko związane z regułą stała ilość ponownego zamówienia może być zastosowane również do tej reguły. Jedyną różnicą jest ilość sugerowanej dostawy. Gdy używana jest reguła maksymalnej ilości, ilość ponownego zamówienia zostanie zdefiniowana dynamicznie na podstawie przewidywanego poziomu zapasów. Z tego powodu ilość będzie się zazwyczaj różnić się między zamówieniami.

Obliczone dla przedziału czasu

Po osiągnięciu lub przekroczeniu poziomu ponownego zamówienia system określa ilość ponownego zamówienia na końcu przedziału czasu. Mierzy różnicę między bieżącym przewidywanym poziomem zapasów a określoną maksymalną ilością zapasów w celu określenia ilości do zamówienia. Następnie system sprawdza:

• Czy dostawa została już zamówiona
• Czy przyjęcie dostawy jest przewidywane w czasie realizacji zapasu

W takim przypadku system zmniejsza ilość nowego zlecenia dostawy o ilości już zamówione.

Jeśli nie określono maksymalnej ilości zapasów, system planowania zapewni, że przewidywane zapasy osiągną ilość ponownego zamówienia.

Łączy się z modyfikatorami zamówienia

W zależności od konfiguracji najlepszym rozwiązaniem może być połączenie zasady Ilość maksymalna z modyfikatorami zamówień:

• Aby zapewnić minimalną wielkość zamówienia
• Zaokrąglić ilość do całkowitej liczby jednostek miary zakupu
• Podzielić ilość na partie zgodnie z definicją maksymalnej ilości zamówienia

Łączy się z kalendarzami

Przed zasugerowaniem nowego zamówienia dostawy w celu zrealizowania poziomu ponownego zamówienia system planowania sprawdza, czy zamówienie jest zaplanowane na dzień wolny od pracy. Używane są kalendarze określone w polu Kod kalendarza podstawowego na stronach Dane firmy i Kartoteka lokalizacji.

Jeśli zaplanowana data jest dniem wolnym od pracy, system planowania przeniesie zamówienie do przodu na najbliższą datę roboczą. Zmiana daty może skutkować zamówieniem, które osiąga poziom ponownego zamówienia, ale nie spełnia specjalnego zapotrzebowania. Dla tak niezrównoważonego popytu, system planowania tworzy dodatkowe dostawy.

Zamówienie

W środowisku produkcji na zamówienie, zapas jest kupowany i produkowany, aby pokryć tylko określone zapotrzebowanie. Zazwyczaj zasady ponownego zamawiania zamówień są używane w przypadku zapasów o następujących cechach

• Zapotrzebowanie nie jest częste
• Czas realizacji nie jest istotny
• Wymagane atrybuty są różne

Business Central tworzy łączę zamówienie na zamówienie, które działa jako wstępne połączenie pomiędzy dostawą, zamówieniem dostawy lub zapasami oraz zapotrzebowaniem. Łącza zamówienia na zamówienie można użyć podczas planowania w następujący sposób:

• Gdy wykorzystuje się zasady produkcyjne produkcji na zamówienie, aby utworzyć wielopoziomowe zlecenie produkcyjne lub zlecenie produkcyjne typu projekt (produkcja potrzebnych komponentów w tym samym zleceniu produkcyjnym).
• Gdy wykorzystuje się funkcję zamówienie sprzedaży - planowanie, aby utworzyć zlecenie produkcyjne z zamówienia sprzedaży.

Porada

Jeśli atrybuty towarów nie różnią się, najlepszym rozwiązaniem może być użycie zasady ponownego zamawiania Partia za partię. W wyniku system będzie wykorzystywał nieplanowane zapasy i gromadził tylko zamówienia sprzedaży z tą samą datą wysyłki lub w określonym przedziale czasu.

Łącza zamówienie na zamówienie oraz po terminie realizacji

W przeciwieństwie do większości zestawów zapasów i zapotrzebowania, połączone zamówienie z terminem realizacji przez datą początkową planowani są w pełni planowane przez system. Powodem biznesowym tego wyjątku jest fakt, że określone zestawy zapasów i zapotrzebowania muszą zostać zsynchronizowane. Dodatkowe informacje na temat zamrożonej strefy, która ma zastosowanie w większości typów zapasów i zapotrzebowania zamieszczono w sekcji Przetwarzanie zamówień przed datą początkową planowania.

Partia za partię

Zasada Partia za partię jest najbardziej elastyczna, ponieważ system reaguje tylko na rzeczywiste zapotrzebowanie. Działa w oparciu o przewidywane zapotrzebowanie z zamówień prognozowanych oraz zamówień zbiorczych, a następnie rozlicza wielkość zamówienia na podstawie zapotrzebowania. Zasada ta jest przeznaczona dla zapasów, które mogą zostać zaakceptowane, ale należy ich unikać.

Pod pewnymi względami zasada Partia za partię jest podobna do zasady Zamówienie. Może akceptować ilości w zapasach i łączyć zapotrzebowanie i dostawy w zdefiniowanych przedziałach czasu.

Przedział czasu określa się w polu Przedział czasu na stronie Kartoteka zapasu. Minimalna długość przedziału czasu to jeden dzień, ponieważ jest to najmniejsza jednostka miary czasu dla zdarzeń zapotrzebowania i dostawy w Business Central.

Przedział czasu ogranicza również czas, w którym należy ponownie zaplanować zamówienia dostawy, aby pokryć dane zapotrzebowanie. Dostawa znajdującą się w przedziale czasu zostanie ponownie zaplanowana w celu pokrycia zapotrzebowania. Wcześniejsza dostawa spowoduje dodatkowe zapasy i należy je anulować. W przypadku dostawy, która jest późniejsza, należy utworzyć nowe zamówienie dostawy.

Za pomocą tej zasady można określić poziom zapasu bezpieczeństwa, aby skompensować zmiany w zapotrzebowaniu lub pokryć nagłe zapotrzebowanie. Zasada Partia za partię może również obejmować okres tolerancji i ilość tolerancji, aby ograniczyć planowanie zamówień.

Wraz z polem Okres ponownego planowania pole Okres akumulacji partii ma wpływ na definiowanie cyklu ponownego zamówienia. Od daty pierwszego zapotrzebowania wszystkie zapotrzebowania są kumulowane w następnym okresie akumulacji partii w jednym zamówieniu dostawy w dniu pierwszego zapotrzebowania. Zapotrzebowanie poza okresem akumulacji partii nie jest pokrywane przez to zamówienie dostawy.

Ilość zamówienia dostawy jest oparta na rzeczywistym zapotrzebowaniu, dlatego sensowne może być użycie modyfikatorów zamówienia:

• Zaokrąglanie ilości zamówienia w górę w celu uzyskania mnożnika zamówienia (lub jednostki miary zakupu)
• Zwiększenie zamówienia do określonej minimalnej wielkości zamówienia
• Zmniejszenie ilości do określonej ilości maksymalnej (i w ten sposób utworzenia dwóch lub więcej dostaw, aby osiągnąć całkowitą wymaganą ilość).

Zobacz też

Szczegóły projektu: Parametry planowania
Szczegóły projektu: Tabela przypisania planowania
Szczegóły projektu: Centralne koncepcje systemu planowania
Szczegóły projektu: Bilansowanie zapotrzebowania i dostaw
Szczegóły projektu: Planowanie dostaw

Bezpłatne ścieżki szkoleniowe dotyczące Business Central